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Shvoong Principal>Ciencias>Ingeniería>Reseña de NECESIDAD Y USOS DEL PLC

NECESIDAD Y USOS DEL PLC

Reseña del Artículo   por:freddy27     Autor : FREDDY MURIEL
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NECESIDAD Y USOS DEL PLC La gran mayoría de los procesos industriales requieren algún tipo de coordinación, supervisión o control. La necesaria automatización de estas funciones puede ser llevada a cabo de muy diferentes formas, pero hasta hace algunos años, la práctica común consistía en el control de secuencias de operación en base a cuadros de relés y la utilización de módulos especiales para control de variables continuas como la temperatura y tableros de indicadores (luminosos, por ejemplo) para proveer la interfaz con un operador supervisor. Comencemos caracterizando un proceso industrial como una operación o secuencia de operaciones en las que las variables del proceso (sean éstas temperaturas, desplazamientos, tiempos, etc) están debidamente acotadas para obtener resultados repetibles. Lamentablemente, cuando debía cambiarse el proceso, debían realizarse modificaciones substanciales en el sistema de control del proceso y esto podría implicar grandes costos y demoras. Cuando el proceso era tal que eran previsibles modificaciones periódicas del mismo, este sistema de supervisión y control estaba fuera de consideración y se requería algún tipo de reconfigurabilidad en el mismo diseño inicial. Así, una secuencia que en un sistema en el que no se requería facilidad de modificación, estaba gobernada por un cuadro de relés, podía ser gobernada por un secuenciador a levas en un sistema más flexible. Para llevar más allá la idea de la flexibilidad, se concibió la posibilidad de utilizar una computadora especializada en el tipo de tareas que normalmente se requería de un control de un proceso industrial: sensado de contactos, actuación de relés y contactores, conteo, temporización, procesamiento de señales continuas (por contraposición a las señales discretas o lógicas), etc.
El hecho de utilizar una computadora permite, en la mayoría de los casos cambiar la funcionalidad del control del proceso sin más que cambiar el programa, ya que en general todos los "componentes" necesarios como relés auxiliares, temporizadores, etc. se encuentran ya implementados en el software interno de esta computadora especializada que es ahora el control del proceso industrial. En los casos en que las modificaciones sean tantas que la capacidad de sistema inicial quede superada, por lo común será posible expandirlo con hardware adicional para cumplir con las nuevas exigencias. La "especialización" de la computadora a la que nos referimos es básicamente de dos tipos: por un lado, y para facilitar su uso como control de proceso, debe ser programable con facilidad por técnicos habituados al funcionamiento de los controles más tradicionales y disponer de manera simple de todos los "componentes" de un sistema de control, a los que hacíamos referencia, listos para ser utilizados. Por otra parte, el tipo de construcción y su tolerancia a condiciones ambientales y eléctricas extremas, debe permitirle desempeñarse con confiabilidad en todo tipo de montaje industrial. Esta computadora fácilmente programable para tareas de control, y concebida para ser utilizada en un ambiente industrial, es lo que se conoce como PLC, acrónimo de Programmable Logic Controller, o sea controlador lógico programable. Escriba su sinopsis aquí.
Publicado el: 28 marzo, 2008   
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